增材制造实训室

工业级金属增材制造应用区

工业金属増材制造实训室，通过不同种类金属増材设备，包括直接能量沉积、开放式机器人、激光粉体床进行操作，锻炼工业级金属增材制造工艺开发的设备管理能力。同时针对模块化设备进行拆装组合，培养设备专配和维护能力。

区域划分

•展区   •研发区  •理论教学区  •金属增材制造区  •辅助功能区  •粉末区

配备设备

•DED金属打印机  •FDM熔融沉积打印机  •SLM金属打印机 •辅助设备模块 •开放式金属打印机

课程设计

•金属增材制造原理和工艺  •金属增材制造的典型应用  •金属增材设备操作与编程  •金属増材设备维护与维修

逆向工程实训室

扫描与逆向工程实训区

三维扫描是增材制造过程中重要的一个辅助技术，一方面通过扫描-逆向建模获取结构件的数字化模型，用于接下来的加工制造；另外一方面对制造的产品进行扫描并测量尺寸,实现产品的质量控制。

扫描和逆向工程实训区包括关节臂式和手持式扫描仪、逆向工程软件和相应的辅助设备，开设基于工业级逆向工程的应用实训课程。

区域划分

•关节臂式扫描区  •逆向工程实训区  •三坐标检测区  •理论教学区  •手持式扫描区  •工件储存

配备设备

• 8轴关节臀扫描仪  •逆向工程工作站  •三坐标检测仪开放式  •辅助设备模块  •手持式扫描仪

课程设计

•三维扫描理论与应用  •三坐标测量技术理论与应用  •再制造技术的典型应用场景实例  •逆向工程技术与模型重构

有限元和结构优化实训区

在机械设计中，运用相关软件进行有限元分析是机械设计发展的必然趋势，将有限元方法引入到机械设计课程教学中，让学生参与如何用有限元法来求解一些典型零件的应力，并将有限元结果与教材上的理论结果进行对照。这种新的教学方法可以大大提高学生的学习兴趣，增强学生对专业知识的理解和掌握，同时还可以培养学生的动手能力。在机械设计课程教学中具有很强的使用价值。

区域划分

•小组讨论区  •理论教学区  •仿真模拟区  •设计方案论证区

配备设备

•模拟仿真软件系统  •小组讨论模块

课程设计

•产品设计与实例分析  •机器人增材系统编程  •拓扑力学仿真与结构优化  •增材制造计算机辅助编程

材料表征和粉体测试区

辅助功能实训室，开设粉末管理、粉末混合、金属材料表征与分析、增材产品后处理等课程培训，并进行相关的拓展知识与技术的教授。

区域划分

•粉体储存与处理法  •理论教学区  •金属材料表征区  •增材产品后处理区

配备设备

•粉体储存模块  •钳工实训台  •混粉器  •粉末烘干箱

课程设计

•金属材料基础与表征  •产品表面处理与热处理  •金属粉末的测试与管理  •产品支撑处理技巧与实例

合作模式

业务模式

整体建设分三步走：首先依托于院校当前的产教融合智能制造实训基地建设项目，在整体项目建设中设立工业增材制造实训基地；在实训基地基础上，开展技术研发和人才培育工作，以及面向增材制造用户的校企合作工作，并通过政府和大型制造业企业资源，建立区域性工业级增材制造中心；在该中心基础上，进一步孵化培育出以产品加工制造为主的工业级增材制造生产中心及附属产业。

中心规划模式

≡ 通过中心，以资源、技术共享模式获取先进技术带来的收益，最大化提升企业创新效率。

≡ 相关产品直接通过中心生产，降低企业技术和硬件投入的凤险，同时为中心创造经济效益，促进中心自身进一步发展。

≡ 借助工业增材制造中心提升区域智能制造水平，培养工业级增材制造所需专业人才。