应用案例｜激光熔覆在层流冷却辊的应用

发布时间：2023-07-26
层流冷却辊道是热轧层流系统的重要装备之一，位于精轧出口到卷取机前的层流冷却阶段，是提供带钢输送的传动装置。
◇ 服役工况

工作温度：400-600℃，水冷

承受交变负荷和压入负荷

◇ 失效形式

磨损、腐蚀、辊面剥落

◇ 指标要求

耐磨、抗腐蚀、结合强度高

传统的层流辊制造采用火焰喷焊Ni60+感应重熔，但Ni60喷涂层与基体间结合强度低，辊面易脱落，工作寿命低。

与其它表面改性技术相比，激光熔覆技术具有以下优势：

◇ 冷却速度极快，所得的组织具有典型的快速凝固特征；

◇ 热输入小，工件变形小，熔覆层稀释率低；

◇ 激光熔覆层与基体的结合性能优良，结合层为冶金结合，可显著改善零件表面的耐磨损、耐腐蚀、耐高温、抗氧化等特性；
◇ 激光熔覆层成分可控，质量稳定，制备过程易于实现自动化，可对工件进行有效地修复、强化处理。

山东雷石利用激光熔覆技术对层流辊进行表面修复处理，显著延长了层流辊使用寿命，有着极大的应用价值。 

根据层流辊工况，山东雷石专门开发了层流冷却辊激光熔覆工艺。配置专用合金混合粉末，采用雷石ULC系列高速熔覆设备，使层流辊的工作面产生高耐磨、高硬度的熔覆层，熔覆层厚度1.3mm，耐温600度。经检测，熔覆层表面硬度达55HRC-60HRC，熔覆层无气孔、裂纹等缺陷。

激光熔覆VS火焰喷焊

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